在液压系统及部件的性能测试中,流量是非常重要的测试参数之一。流量参数测量的准确性直接关系到液压产品的性能和质量。在一些民用飞机液压元件(如液压泵和工作阀)的测试过程中,需要测试其压力和流量特性。一些测试流量计安装在高压管道上,用于测量高压条件下的流量。常用的流量计有齿轮流量计、高压涡轮流量计等。在土木工程机械液压技术领域,流量测试管道系统的压力可达35MPa以上。目前液体流量计的检定和校准均在常压下进行,流量装置的泵源系统扬程一般为0.5MPa,工作压力一般不超过1MPa。在高压条件下,工作介质的密度和粘度会发生显著变化,安装管道和流量计的结构尺寸也会发生一定程度的变化。这些变化因素将对流量计的计量性能产生影响。目前,关于高压条件下流量计标定的研究资料很少,压力对流量计性能的影响无法定量评价。因此高压流量标准装置的研制和高压流量计的性能研究对水利工程试验及相关领域具有重要意义。
高压液体流量标准装置根据高压水力流量计的标定要求,实现了流量计的高压标定高压水力流量计流量标准装置系统由四部分组成:液压泵站、试验台、主要标准和测控系统关键部件包括液压油箱、柱塞泵、变频器、蓄能器、比例调速阀、标定流量计、比例负载阀、参考流量计、活塞容积管、,管道系统和计算机控制系统采用高压柱塞泵提供流量,在油泵出口安装蓄能器,通过变频调速和比例调速阀相结合,消除系统中的流量和压力脉动,保证装置的流量稳定性,实现了大范围流量的连续调节。通过标定流量计下游的比例负载阀调节标定流量计处的压力,以模拟流量计实际使用条件下的压力以被动活塞容积管为主要标准。在校准后的流量计和容积管处测量介质温度和压力参数,并校正容积管测得的容积流量。