工艺过程的温度、压力、流量、粘度ဣ、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定🦂仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对🦄需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产的变量,仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能。为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。平衡流量计是非标准节流装置,是集标准孔板和流动调整器于一体的新型结构节流装置,它几乎适用于所有流体测量,是流体测量技术的一场,目前平衡流量计已经广泛应用到化工、冶金、石油、轻工、石化、电力、水处理等工业自动化领域的流体流量测量、控制、调节。
平衡流量计是近年发展起来的新型流量计,在标准孔板的基础上,采取四孔流通的方式,大大避免了标准孔板在使用时压损大,前后直管段需要长的缺点,而且根标准孔板的测量相比,也有了一定的提升。下面就给大家简单说一说平衡流量计工业测量的优势。平衡流量计测量采取对称多孔结构,可以对流体进行实际平衡,降低涡流和振动,同时测量的范围也比标准孔板广。
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