液体流量标准装置的工作原理

将被测流量计卡在相应的测试管路上，启动相应的液体循环系统，调整泵的频率、调节阀的开度、介质流量和管路中的压力，调整到校验流量并保持稳定，使液体流过被测流量计和流量工作标准（工作表或标准表），被测流量计和流量工作标准同步运行，比较两者的输出流量值，以确定被测流量计的测量精度和重复性。通过同步采集标准仪表的量值和被测流量计的量值，进入计算机系统，并使用计算机进行数据处理。根据不同的验证方法，控制过程根据需要发出不同的控制信号，使液体流量达到另一个检测点的验证流量。重复上述操作，直到完成所有流动点的验证。

液体流量标准装置工作程序

用仪表架将被检仪表卡在相应的管道上。启动相应的水泵或油泵（变频控制，可在液体循环过程中改变泵的频率，将管道流量调节到可检测的流量点范围内），缓慢打开管道的各个阀门，用调节阀调节流量，使流量在检测的流量点稳定流动。此时，换向器和工作表的底阀处于排空状态。在校验界面设置校验参数，点动换向器，将液体流向切换到检测位置，液体流入工作容器。当达到设定的验证时间时，换向器将自动反转。当工作容器中的液体流量稳定后，计算机将自动记录验证数据，并打开排放阀排空容器中的液体。容器内液体排空滴落1min后，疏水阀自动关闭，换向器自动反转。检测点的二次验证将开始。根据被测流量计的检定要求，重复上述操作，直至该点检定完成。自动钟罩检定装置为全不锈钢结构，气动升降。标称精度为0.5级，工厂实际精度优于0.2级。压力波动小于20（也可安装和交付0级和2级）。四位气动校验台采用不锈钢结构；四个煤气表之间的连接气路无软管、卡箍和接头，均为刚性固态连接，不会造成气管老化和漏气。检定装置采用微机控制，自动检测。采用高精度光电旋转编码器。钟罩式量筒垂直下落位置分辨率可达到0.1 mm排气量控制，精度可达到0.01 L。控制器可预置五个不同尺寸的排气量，操作时一键可调，操作简单方便。采用进口压力传感器检测燃气表压力损失，快速准确。密封检定台，压力可调，检定过程智能自动控制

水表检定装置在每个被测水表上方配备一个摄像装置，该摄像装置与图像采集器和高速计算机相连。计算机自动识别水表每个指针的流量指示。同时，自动控制水流，测量工作表水位，获得标准流量值，实现水表检定全过程自动化